池州爱尔思科技有限公司年产500万件镁合金汽车、电动车部件项目环境影响报告表审批的函

审批意见：                                                       青环管(2026) 5号

池州爱尔思科技有限公司：

你公司报来的《池州爱尔思科技有限公司年产500万件镁合金汽车、电动车部件项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)等材料收悉。经审查，同意批准该报告表。现批复如下：

一、本项目建设单位为池州爱尔思科技有限公司，项目位于青阳镁铝轻合金产业集聚区，项目租赁园区内1号、6号标准化厂房，两栋厂房占地面积约22300平方米，总投资约33500万元。在厂房内设置生产设备包括镁合金锭生产线、冷室压铸机、CNC机加工设备、后端防腐处理工艺喷涂线、钝化线，以及配套的环保设备等，项目投产后，将形成年产500万件镁合金汽车、电动车部件的生产能力。青阳县发展和改革委员会于2025年12月04日（首次备案时间为2025年9月30日）以青发改〔2025〕549号文对池州爱尔思科技有限公司年产500万件镁合金汽车、电动车部件项目予以立项备案（项目代码：2509-341723-04-01-670091）。

二、原则同意《报告表》的技术评审意见和环境影响评价总体结论，你公司应严格按照《报告表》中所列项目性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护措施开展建设和运营。

三、生态环境保护措施和污染物排放控制要求

1、加强全厂废气收集、处理系统设计、建设和维护管理。项目应确保所在区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准限值。单质金属熔化废气经集气罩收集，收集的废气经密闭管道输送至布袋除尘器中处理后经一根20m高排气筒（DA001）排放；镁合金锭熔化废气经集气罩收集，收集的废气经密闭管道输送至布袋除尘器中处理后经一根20m高排气筒（DA002）排放；单质金属和镁合金锭熔炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧器，废气进入一根20m高排气筒（DA003）排放；表面处理天然气燃烧废气采用低氮燃烧器，进入一根20m高排气筒（DA004）排放；压铸废气经集气罩收集，进入一套静电油雾净化器处理后进入一根20m高排气筒（DA005）排放；打磨废气经水幕除尘器处理后会同锯切废气进入一套布袋除尘器处理后进入一根20m高排气筒（DA006）排放；喷塑粉尘在喷粉室密闭收集后经旋风除尘器和布袋除尘器处理后进入一根20m高排气筒（DA007）排放；喷粉固化废气经集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后进入一根20m高排气筒（DA008）排放。

熔化、压铸、打磨、锯切和喷粉工序中产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准，压铸工序中产生的非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。天然气燃烧废气中的颗粒物、SO₂、NOx排放参照执行《安徽省大气办关于印发<安徽省2020年大气污染防治重点工作任务>的通知》（皖大气办〔2020〕2号）限值。喷粉固化废气非甲烷总烃有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》（DB34/ 4812.6-2024）相关标准。熔化、打磨和锯切工序产生的镍及其化合物、铍及其化合物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。厂界非甲烷总烃、颗粒物、镍及其化合物、铍及其化合物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1标准，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》（DB34/ 4812.6-2024）表4标准。

2、按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计、建设和使用厂区供排水系统。本项目研磨废水、水幕除尘废水、活化废水、活化清洗废水、表调废水、表调清洗废水、钝化废水和钝化清洗废水经车间预处理设施处理后，废水中污染物总镍达到《电镀水污染物排放标准》（DB34/ 4966-2024）表1直接排放要求、总铍满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1标准后排入厂区综合污水处理设施；生活污水、预脱脂废水、主脱脂废水、主脱脂清洗废水会同车间预处理设施处理后的废水进入厂区综合废水处理设施处理，处理后的废水会同循环冷却系统排水、纯水制备浓水通过厂区污水总排口进入市政污水管网后，进入青阳县污水处理厂处理。其中氟化物、总锌、总锰、总铜、总铝、总铁执行《电镀水污染物排放标准》（DB 34/4966-2024）表1直接排放要求、其他污染物执行《电镀水污染物排放标准》（DB 34/4966-2024）表1间接排放要求和青阳县污水处理厂接管限值（未作规定的执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准）中相关标准，从严执行。

3、优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，高噪声设备尽可能远离噪声敏感点；项目应避免夜间运输，以免对道路沿线居民造成影响。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物处理处置应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置实施全过程控制。一般工业固废执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的标准要求。一般固废做到分类收集，合理暂存，定期综合利用处理；项目厂区设垃圾桶，生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理；危险废物为熔渣、脱模剂空桶、废切削液、切削液空桶、沾染切削液的金属屑、脱脂剂空桶、活化剂空桶、表调剂空桶、转化膜剂空桶、熔化过程除尘器收集的粉尘、熔炉含尘布袋、压铸废油、废活性炭、含油抹布、废机油桶、废液压油、废液压油桶、废水处理设施污泥、槽渣等，分类收集后暂存危废库内，按照规范要求设立危废库，委托有相关危废处理资质的单位处置。固废的收集和运输过程中做好防范工作，防止发生二次污染。

四、项目在建设和运营中应注意做好以下工作：

1、加强项目日常环境管理和环境风险防范。公司应建立健全包括环境风险预防在内的各项生态环境保护规章制度，编制突发环境事件应急预案，设置专门环保管理机构，落实专职环保技术人员并加强能力培训；强化污染防治设施日常运行管理，规范设置排污口；污染防治设施运行记录应真实、有效、及时；按照规范制定企业自行监测方案，配备必要的环境监测仪器设备或委托有资质单位开展自行监测；定期发布企业环境信息并主动接受社会监督；加强各类原辅材料运输、贮存、使用过程中的管理。加强重点环保设备设施安全生产管理，挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理等环保设备设施启动、停运、检修或改（扩）建时，严格落实安全生产相关要求。

2、严格落实总量控制要求。主要污染物排放总量控制指标为新增烟粉尘不超过1.905吨/年、新增VOCs不超过0.295吨/年、新增SO₂不超过0.742吨/年、新增NOx不超过3.467吨/年。

五、按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定的相关要求申请办理《排污许可证》，将《报告表》中各项环境保护措施、污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证；项目未取得《排污许可证》前不得投入试生产或试运行。

六、项目要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，项目建成后，投入试生产前向我局报备，正式投产前，应按照规定开展建设项目竣工环境保护验收，验收合格后，方可正式投入生产。                                               

                                                         公   章     

                                                           二〇二六年二月九日